Istnieje wiele scenariuszy zastosowań robotów przemysłowych w przemyśle wytwórczym, a roboty mobilne (AGV), które wykonują zadania logistyczne, są coraz częściej używane. W ciągu ostatnich kilku lat producenci zainstalowali więcej zautomatyzowanych pojazdów kierowanych niż kiedykolwiek wcześniej i szybko reagują na zmiany na rynku za pomocą zaawansowanych rozwiązań automatyzacji.
Wraz ze stopniowym wzrostem kosztów pracy, zyski z produkcji stają się coraz cieńsze i cieńsze. W połączeniu z wpływem ostrej konkurencji na rynku światowym, fabryki muszą znaleźć więcej tanich sposobów na wykonanie zadań produkcyjnych. W nowym środowisku produkcyjnym, wyższe wymagania są stawiane na automatyzację, nie tylko w celu optymalizacji wydajności linii produkcyjnej, ale także w celu osiągnięcia monitorowania w czasie rzeczywistym i poprawy zdolności elastycznej produkcji, aby zaspokoić zapotrzebowanie klientów na dostosowanie nowych produktów. .
Praca ludzka wykazuje wiele braków w nowoczesnej produkcji. Na przykład w niektórych nisko-kończynych pracach młodsze pokolenie nie chce wykonywać powtarzalnej pracy. W niektórych zadaniach typu grawitacyjnego siła fizyczna człowieka jest ograniczona, a obsługa dużych obiektów zmniejszy wydajność linii produkcyjnej. Z punktu widzenia bezpieczeństwa wiele scen w przemyśle wytwórczym jest pełnych szkodliwych gazów, ostrych twardych przedmiotów i niechlujnych scen, które mogą łatwo zaszkodzić pracownikom.
Natomiast automatyzacja ma ogromne zalety w produkcji. W niektórych środowiskach roboty mogą wykonywać zadania produkcyjne płynniej niż ludzie.
Roboty AGV zwiększają elastyczność produkcji
Istnieje wiele scenariuszy zastosowań robotów przemysłowych w przemyśle wytwórczym, a roboty mobilne (AGV), które wykonują zadania logistyczne, są coraz częściej używane. W ciągu ostatnich kilku lat producenci zainstalowali więcej zautomatyzowanych pojazdów kierowanych niż kiedykolwiek wcześniej i szybko reagują na zmiany na rynku za pomocą zaawansowanych rozwiązań automatyzacji.
W rzeczywistości w przeszłości w przemyśle wytwórczym stosowano również różne tradycyjne środki transportu, ale urządzenia te nie mogą świadczyć elastycznych usług. Zwykle musi działać na rowkach, łańcuchach lub stałych metalowych szynach. Ten rodzaj sprzętu jest bardzo głośny, łatwy do poplamienia miejsca produkcji i drogi. Tradycyjne narzędzia transportowe nie pozwalają producentom zmieniać tras i nie mają elastyczności.
Obecnie w odpowiedzi na sytuację pojawiła się nowa generacja zautomatyzowanych pojazdów kierowanych, czyli robotów mobilnych. Mogą pracować w złożonych środowiskach produkcyjnych poprzez technologie indukcji, taśmy magnetycznej i nawigacji i pozycjonowania map, a także mogą zmieniać swoje trasy do woli. Zazwyczaj producent przeprogramowuje AGV lub planuje trasę, aby spełnić wymagania dotyczące wykonywania nowych zadań. Ponadto roboty te zostaną podłączone do sieci, aby obliczyć i przeanalizować najlepszą ścieżkę, dzięki czemu robot może wykonać zadanie w krótszym czasie, a ostatecznie zaoszczędzić koszty eksploatacji.
Fabryka zmierza w kierunku inteligentnego trybu produkcji
Producenci mogą skonfigurować liczbę robotów w zależności od liczby zadań produkcyjnych. Tak długo, jak ten mobilny robot jest odkupiony, parametry mogą być natychmiast oddane do użytku po konfiguracji. Można go nawet wynająć, aby rozwiązać tymczasowy wzrost popytu na produkcję, dzięki czemu producent zaoszczędzi więcej niepotrzebnych pieniędzy. Jednak tradycyjne narzędzia transportowe oparte na łańcuchu wymagają dużo czasu na wzniesienie toru, a sprzęt nie jest łatwy do demontażu po uruchomieniu. Ten tradycyjny produkt jest nieefektywny i nieelastyczny i będzie musiał zmierzyć się z eliminacją rynku.
Wraz z rozwojem inteligentnych modeli produkcyjnych przyszłe fabryki muszą być zautomatyzowane i inteligentne, a ten mobilny robot będzie jedną z kluczowych ról. Ogólnie rzecz biorąc, roboty mobilne mogą wchodzić w interakcje z systemem realizacji produkcji, aby uzyskać takie funkcje, jak zapobieganie błędom i identyfikowalność. Roboty mobilne mogą być lepiej zintegrowane z inteligentnym systemem produkcyjnym, aby zrealizować transport części produktów w każdym ogniwie produkcyjnym i zapewnić, że cała linia produkcyjna jest na najwyższym poziomie. Działa wydajnie.
Ponadto ciągły rozwój nowych technologii, takich jak Internet rzeczy i sztuczna inteligencja, przyniósł wiele korzyści robotom mobilnym. Producenci poprawiają możliwości rozpoznawania robotów mobilnych w scenach przemysłowych poprzez wizję i nawigację laserową. Dzięki dodaniu algorytmów sztucznej inteligencji roboty mogą realizować autonomiczną działalność i mieć zdolność do podejmowania niezależnych decyzji, aby lepiej współpracować z pracą. Ponadto możemy korzystać z technologii, takich jak polecenia głosowe i rozpoznawanie twarzy, aby łatwo wezwać roboty do zadań produkcyjnych w celu dalszej poprawy efektywności użytkowania sprzętu.